భాషలు

అప్లికేషన్ గైడ్

  • ఈ దిగువ పర్యావరణ పరిస్థితుల్లో పెయింటింగ్ వేయరాదు.
  • పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత 50C కన్నా తక్కువ ఉండాలి.
  • ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత హిమస్థానానికి ఎగువున 30C కన్నా తక్కువ ఉండాలి.
  • సంబంధిత తేమ 85% పైగా ఉండాలి.
  • పెయింట్ వేయడానికి ముందు ఉపరితలాలు తడపబడాల్సి ఉంటుంది.
  • ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత 500C కన్నా ఎగువున ఉండాలి.

పెయింట్స్ మరియు థిన్నర్లు తనిఖీ చేయడం
నిర్దేశించిన విధానంలో పెయింట్స్ మరియు థిన్నర్ సరఫరా అయిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

మిశ్రమం చేయడం
పెయింట్స్ పదార్థాలను నిర్దేశించిన నిష్పత్తిలో మెకానికల్ స్టిర్రర్లు లేదా ప్యాడిల్ మిక్సర్లతో మిశ్రమం చేయాలి. పెయింట్ మిశ్రమం ఏకరీతిన ఉండేందుకు అవసరం మేరకు తిప్పండి.


థిన్నింగ్

ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు అనుగుణంగా పెయింట్ పనితీరు మెరుగుపరచడానికి కొన్ని సార్లు థిన్నింగ్ అవసరమవుతుంది. అత్యధిక, దెబ్బతిన్న ఫిల్మ్ ప్రోపర్టీలను మరియు దాగిన శక్తిని గమనించాలి.

ఫిల్టరింగ్
ఒకవేళ పెయింట్లో చిన్న చర్మపు ముక్కలు లేదా ఏ ఇతర గడ్డల్లాంటివి ఉంటే, వస్త్రపు ఫిల్టర్ లేదా 60-100 మెస్ గల వైర్ ఫిల్టర్ తో ఫిల్టర్ చేయబడాలి.

పాట్ జీవితకాలం
ఒకసారి మిశ్రమం చేశాక, రెండు లేకా మూడు కాంపోనెంట్లలో వేరు వేరు కంటెయినర్లలో సరఫరా చేయబడి నిర్ధేశిత సమయం గడువు లోపు ఉపయోగించబడాలి.

ఓవర్ కోటింగ్ ఇంటర్వల్
ఓవర్ కోటింగుకు ముందు ఉత్పత్తిదారు సిఫారసు మేరకు పెయింట్ని తప్పక ఆరబెట్టాలి.

డ్రై ఫిల్మ్ సాంద్రతను తనిఖీ చేయడం
డ్రై ఫిల్మ్ థిక్నెస్ గేజ్ ఉపయోగించి డ్రై పెయింట్ కోటింగ్ కొలవబడాలి. అవసరమైన రీతిలో కోటింగ్ మందంగా లేకపోతే, వాయురహిత స్ప్రే లేదా బ్రష్ లేదా రోలరు ద్వారా అది తప్పక మెరుగులు దిద్దబడాలి.

అప్లికేషన్

  • బ్రష్ చేయడం
    • పెయింట్లోకి బ్రష్ లోతుగా మునిగేలా వదలవద్దు, దీని వల్ల బ్రష్ యొక్క బ్రిజిల్స్ (బ్రష్ పీచులు) అతిగా ఓవర్ లోడ్ చేయబడి బ్రష్ హీల్ పెయింటుతో కప్పబడి పోయి తర్వాత తొలగించేందుకు కష్టంగా మారుతుంది.
    • పెయింట్ వేయబడేటప్పుడు, ఉపరితలం వైపు డిగ్రీల కోణంలో బ్రష్ ను పట్టుకోవాలి. కోటింగ్ వేయబడేందుకు చాలా ఎక్కువ తేలికపాటి స్ట్రోకులు పలుమార్లు ఉపరితలానికి బదిలీ చేయబడాలి. ఉపరితలం అంతా ఒకేలా కోటింగ్ అందించడానికి పెయింట్ ఉపరితలంపై విస్తరించబడాలి.
    • ఉపరితలం పూర్తిగా పెయింటుతో నింపబడిన తర్వాత, సమానంగా ఉండేందుకు పెయింట్ వేసిన ప్రాంతాన్ని క్రాస్ వైజ్ బ్రష్ చేయాలి, మరియు చివరగా బ్రష్ మార్కులు లేదా ఎక్కడైనా పెయింట్ వేయబడకుండా మిగిలిపోయిన వాటిని కవర్ చేయడానికి మరియు మరింత నునుపుదనం కోసం తేలికపాటి బ్రషింగ్ చేయాలి.
    • పెయింట్ పని పూర్తయిన తర్వాత బ్రష్ను తప్పనిసరిగా నిర్ధేశిత థిన్నర్లతో పరిశుభ్రం చేయాలి.
       
  • స్ప్రే చేయడం
    • ఉపయోగించే సామాగ్రి ఉద్దేశించిన ప్రయోజనం, అప్లై చేయబడేందుకు పెయింటును సరిగ్గా ఆటోమైజ్ చేయగలిగే సామర్థ్యం కలిగి ఉండాలి, మరియు నిర్ధేశించిన ఒత్తిడి రెగ్యులేటర్లు మరియు గేజేస్ మరియు భాగాలు కలిగి ఉండాలి.
    • పెయింట్ వేసే సమయంలో పెయింటులోని పదార్ధాలు తప్పనిసరిగా స్ప్రే పాట్స్ లేదా ఇతర కంటెయినర్లలో ఒకే విధానంలో మిశ్రమం చేయబడి ఉండాలి, అలాగే పెయింట్ నిరంతరం లేదా మధ్య మధ్యలో యాంత్రికంగా మిశ్రమం చేయబడుతుండాలి.
    • స్ప్రే సామాగ్రి తప్పక పరిశుభ్రంగా ఉండాలి.
    • వాయురహిత స్ప్రే పంప్నకు ఇన్ బౌండ్ ప్రెజర్ గొట్టం యొక్క పొడవుతో, బయటి ఉష్ణోగ్రత, మరియు మెటీరియల్ యొక్క చిక్కదనంతో తేడా ఉంటుంది. మెటీరియల్ యొక్క పరమాణూకరణ ఏకరూపంలో సాధించేందుకు వాయు ఒత్తిడి సర్దుబాటు జరగాలి.
    • మృదువైన, ఏకరూప కోటింగ్ పొందేందుకు స్ప్రే గన్ ఉపరితలానికి సమాంతరంగా మరియు లంభంగా కదలాల్సి ఉంటుంది. ప్రతీ పాస్ యొక్క అతివ్యాప్తి తప్పక 50% ఉండాలి.
    • స్ప్రే చేయబడే పెయింట్ లేదా థిన్నర్ అత్యధిక ఒత్తిడితో ఉంటుంది కాబట్టి వ్యక్తుల వైపు దానిని స్ప్రే చేయకుండా జాగ్రత్తగా ఉండాలి.
    • బహుళ-కాంపోనెంట్ రకపు పెయింట్ వేయడం పూర్తి చేసిన తర్వాత, అన్ని వాయురహిత స్ప్రే యంత్రాలు నిర్ధేశిత థిన్నర్లతో తప్పక పరిశుభ్రం చేయబడాలి.

ఫిల్మ్ థిక్నెస్ నియంత్రణ
ఫిల్మ్ యొక్క తడి పొరను రోలర్ లేదా ఒక దువ్వెన గేజ్ లాంటి తడి ఫిల్మ్ థిక్నెస్ గేజును ఉపయోగించి కొలవడం జరుగుతుంది, ద్రావకం ఆవిరి ప్రభావాన్ని తగ్గించేందుకు పెయింట్ కొన్ని సెకండ్లలో అప్లైచేయబడుతుంది.

డ్రయింగ్
పెయింట్ ఫిల్మ్ పూర్తిగా ఆరేవరకు ఏ ఉపస్థర కోటింగ్ అయినా ఉన్నది ఉన్నట్లుగా ఉంచేయాలి. డ్రయింగ్ పరిస్థితులు అనువుగా లేని ప్రాంతాల్లో పెయింట్ చేయబడిన ప్రాంతాలు వాయుప్రసారం ద్వారా ఆరబెట్టబడాలి.

(SABS ISO 12944-5 కు దాదాపు పోలికతో) పర్యావరణ అనుకూల కోటింగ్ సిస్టమ్స్

సబ్ స్ట్రేట్ సిఫారసు చేసిన సంరక్షణ విధానం మొత్తం డిఎఫ్టి (యుఎం) వాతావరణం సరిసమాన సిస్టమ్ SABS ISO 12944-5
*C1,10yr C3,15yr C5,12yr
స్టీల్ ఆల్కైడ్+ ఆల్కైడ్ (ఆల్క్+ఆల్క్) 70 - 100 *     S1.05
స్టీల్ జింక్ ఫోస్ఫేట్ + ఆల్కైడ్ (జడ్ఎన్.పిఓ4+ఆల్క్) 100 - 125 *      
స్టీల్ ఎపోక్సీ+ఎపోక్సీ( ఇపి+ఇపి) 225 - 275 *     S1.34
స్టీల్ ఎపోక్సీ + పోలీయురెథేన్ (ఇపి+పియు) 150-225   *   S1.27
స్టీల్ ఎపోక్సీ + ఎపోక్సీ + పోలీయురెథేన్ (ఇపి+ఇపి+పియు) 190 - 265   *   S1.34
స్టీల్ ఎపోక్సీ జింక్ + హెచ్.బిఎపోక్సీ (ఇపి+హెచ్.బి. ఇపి) 180 - 220   * * S3.21
స్టీల్ ఇనార్గానిక్ జింక్ సిలికేట్ + ఎపోక్సీ ఎంఐఓ + పోలీయురెథేన్ (ఐఓజడ్+ఎంఐఓ+పియు) 200 - 275     * S7.12
స్టీల్ స్టీల్ఎ పోక్సీ + ఎపోక్సీ + పోలీయురెథేన్ (ఇపి+ఇపి+పియు) 450 - 530     *  
స్టీల్ ఎపోక్సీ జింక్ + ఎపోక్సీ + పోలీయురెథేన్ (ఇపిజడ్+ఇపి+పియు) 195 - 235     * S7.07
గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ఎపోక్సీ + హెచ్బి ఎపోక్సీ (ఇపి+హెచ్.బి ఇపి) 260 - 320   * * S9.11
గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ఎపోక్సీ + ఎపోక్సీ (ఇపి+ఇపి) 325 - 425   * * S9.12
గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ఎపోక్సీ + పోలీయురెథేన్ (ఇపి+పియు) 225 - 275   * * S9.12

 

EN ISO 12944-2:1998లో వివరించినట్లు
*C1-అతి తక్కువ తుప్పు వాతావరణం
C3 - మధ్యస్థ తుప్పు వాతావరణం
C5M - అత్యధిక (సముద్ర) తుప్పు వాతావరణం

SEND US YOUR QUERIES

మీ సందేహాలను మాకు పంపండి