পেইন্ট ও থিনার পরীক্ষা
ওয়েদার পেইন্ট ও থিনার পরীক্ষা করে দেখুন যে স্পেশিফিকেশানের বর্ণনার সঙ্গে মিলছে কি না।
মিশ্রণ
নির্দিষ্ট অনুপাতে মিশ্রণ যন্ত্র বা প্যাডেল মিক্সারের সাহায্যে রঙের উপাদানগুলি মেশান। রঙের মিশ্রনকে যথেষ্ট ভালো করে মেশান যাতে মিশ্রণটি সমসত্ত্ব হয়।
তাপমাত্রা অনুযায়ী রঙের কার্যকারিতা বৃদ্ধি করতে থিনিং করা অপরিহার্য। একটি অতিরিক্ত, ক্রমহ্রাসমান ফিল্ম বৈশিষ্ট্য ও হাইডিং ক্ষমতার কথা মাথায় রাখা উচিৎ।
ফিল্টারিং
রঙে যদি চামড়ার ছোট টুকরো অথবা কোনও ছট ডেলা থাকে, সেক্ষেত্রে রঙকে কাপড়ের ফিল্টার বা তারের ফিল্টারে ৬০-১০০ মেশ-এ ছেকে নেওয়া উচিৎ।
পাত্রে আয়ু
একবার মেশানো হয়ে যাওয়ার পর, বিভিন্ন আলাদা পাত্রে সরবরাহ করা দুই বা তিন প্রকার রঙের উপাদানগুলি নির্দিষ্ট সময়সীমার মধ্যে ব্যবহার করতে হবে।
ওভার কোটিং-এর বিরতি
ওভার কোটিং-এর পূর্বে পেইন্টকে প্রস্তুতকারকের নির্দেশ অনুযায়ী শুকিয়ে নিতে হবে।
ড্রাই ফিল্ম-এর ঘনত্ব পরীক্ষা
শুকনো রঙের কোটিংকে শুকনো ফিল্ম থিকনেস গেজ দ্বারা পরিমাপ করতে হবে। প্রয়োজনীয় কোটিং ঘনত্ব না পাওয়া গেলে এয়ারলেস স্প্রে অথবা ব্রাশ বা রোলারের সাহায্যে রঙের পোঁচ করতে হবে।
প্রয়োগ
ফিল্মের ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ
ফিল্মের ভেজা স্তরকে রঙ প্রয়োগের কয়েক সেকেন্ডের মধ্যেই রোলার গেজ বা কম্ব গেজের মত ওয়েট ফিল্ম থিকনেস গজের সাহায্যে মাপতে হবে যাতে দ্রাবক উবে যাওয়ার প্রভাব কম করা যায়।
শুকানো
সকল কোট দেওয়া স্তরের রঙের ফিল্ম সম্পূর্ণভাবে শুকিয়ে যাওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করতে হবে। যে সমস্ত পেইন্ট করা স্থান শুকানোর জন্য উপযুক্ত নয় সেগুলিকে ভেন্টিলেশন ব্যবহার করে শুকোতে হবে।
পরিবেশ অনুসারে পরামর্শগত কোটিং সিস্টেম (আনুমানিক তুলনা এসএবিএস আইএসও ১২৯৪৪-৫)
স্তর |
সুপারিশ করা সুরক্ষা প্রণালী | মোট ডিএফটি (ইউএম) | পরিবেশ | সমতুল্য সিস্টেম এসএবিএস আইএসও ১২৯৪৪-৫ | ||
---|---|---|---|---|---|---|
**সি১, ১০ বছর | সি৩, ১৫ বছর | সি৫, ১২ বছর | ||||
স্টিল |
অ্যালকাইড+অ্যালকাইড (alk+alk) | ৭০-১০০ | * | এস ১.০৫ | ||
স্টিল |
জিঙ্ক ফসফেট+ অ্যালকাইড (ZnPO4+alk) |
১০০-১২৫ | * | |||
স্টিল |
ইপক্সি+ইপক্সি (ep+ep) |
২২৫-২৭৫ | * | এস ১.৩৪ | ||
স্টিল |
ইপক্সি + পলিইউরেথেন (ep+PU) | ১৫০-২২৫ | * | এস ১.২৭ | ||
স্টিল |
ইপক্সি+ইপক্সি+পলিইউরেথেন (ep+ep+PU) |
১৯০-২৬৫ | * | এস ১.৩৪ | ||
স্টিল |
ইপক্সি জিঙ্ক+এইচবি ইপক্সি (ep+ HB ep) |
১৮০-২২০ | * | * | এস৩.২১ | |
স্টিল ইনর্গ্যানিক জিঙ্ক সিলিকেট + ইপক্সি এমআইও + পলিইউরেথেন |
(IOZ+MIO+PU) | ২০০-২৭৫ | * | এস৭.১২ | ||
স্টিল |
ইপক্সি+ইপক্সি+পলিইউরেথেন (ep+ep+PU) | ৪৫০-৫৩০ | * | |||
স্টিল |
ইপক্সি জিঙ্ক+ইপক্সি+পলিইউরেথেন (epz+ep+PU) | ১৯৫-২৩৫ | * | এস৭.০৭ | ||
গ্যালভানাইজড স্টিল | ইপক্সি+এইচবি ইপক্সি (ep+HB ep) | ২৬০-৩২০ | * | * | এস৯.১১ | |
গ্যালভানাইজ করা স্টিল |
ইপক্সি+ইপক্সি (ep+ep) |
৩২৫-৪২৫ | * | * | এস৯.১২ | |
গ্যালভানাইজড স্টিল | eইপক্সি+পলিইউরেথেন (ep+PU) | ২২৫-২৭৫ | * | * | এস৯.১২ |
এন আইএসও ১২৯৪৪-২:১৯৯৮-এর নির্দেশানুসারে
*সি১-খুব সামান্য ক্ষয়ের পরিবেশ
সি৩ - মধ্যম মানের ক্ষয়ের পরিবেশ
সি৫এম - অতি উচ্চ (সামুদ্রিক) ক্ষয়ের পরিবেশ
Looking for something else? Drop your query and we will contact you.