மொழிகள்

Buy
X
Get in touch
 
1 Start 2 Complete
X
Get in touch
 
1 Start 2 Complete
Send OTP
சமர்ப்பியுங்கள்

ஏன் பவுடர் கோட்டிங்?

பவுடர் கோட்டிங் என்பவை ரெசின்கள் கலப்பு, சரிபடுத்தும் ஏஜென்ட் மற்றும் நிறமிகள் ஆகியவை ஆகும், அவை கலந்த கலப்பு (வெளியேற்றப்பட்டவை) மற்றும் துண்டிக்கப்பட்ட துகள்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன. அவர்கள் முற்றிலும் கரைப்பான் அற்றவையாகும்.

மின்னாற்பகுப்பு தெளிப்பு மூலம் உலோக பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படும், கோட்டிங் ஐடத்தை சூடாக்கினால், பவுடர் மென்மையான, தொடர்ச்சியான மற்றும் பிலிம் உருகும். தெர்மோஸிடிங் ரெசின்கள் பயன்படுத்தப்படும்போது, கோட்டிங் சரிபடுத்தும்போது வேதியியல் ரீதியாக (குறுக்குவெட்டு) மாற்றுகிறது, இதன் விளைவாக உயர்ந்த செயல்திறன் சிறப்பியல்புகளுடன் அலங்கார / செயல்பாட்டு கோட்டிங் ஏற்படும்.

குறிப்பிடத்தகுந்த நன்மை அம்சங்கள் கிடைப்பதால், கோட்டிங் தேவைகளுக்கு பவுடர் தொழில்நுட்பம் நல்ல மாற்றாக உருவாகிவருகிறது:

அம்சங்கள் நன்மைகள்
சுற்றுச்சூழல்
பூஜ்யம் என்ற அளவுவரை விஓசி மாசு குறைக்கப்படுகிறது. ஒரு ஸ்டெப் செயல்பாடு, கிட்டத்தட்ட 100% திடப்பொருள்கள்.
கசடு அல்லது கரைப்பான் வெளிப்படுதல் இல்லை. அகற்றும் செலவில் குறிப்பிடத்தக்க குறைப்பு.
கிட்டத்தட்ட 100% பொருள் பயன்பாடு, தெளிப்பு மீது மீட்டெடுக்க முடியும். பொருளுக்கான செலவு குறைவு.
சுகாதார பிரச்சினை, தீ, பாதுகாப்பு அபாயங்கள் குறைவு. சுத்திகரிப்பு ஆலை நடவடிக்கைகள், குறைந்த செலவுகள்.
செயல்பாடு & தரம்
கடினம், மேலும் நீடித்த கோட்டிங். கூடுதல் பேக்கேஜிங் & கையாளுதலை நீக்குகிறது.
மேலும் கடினமான படம் --- தூள் வேதியியல் அதிக குறுக்கு இணைப்பு அடர்த்தி போரோசிட்டி வழங்குகின்றன. சிறந்த அரிப்பு & ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு.
கலர் பளபளப்பான நிலைத்தன்மையும் --- மேம்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு & பகுதி-முதல்- பகுதி ஒரே மாதிரியானது. ஆன் சைட் கலவை நீக்குகிறது, தொழிலாளர் செலவு குறைக்கப்பட்டது.
உற்பத்தி
விண்ணப்பத்தை எளிதாக்குகிறது. வேகமாக படிவு மற்றும் ஒற்றை பாஸ் கோட்டிங் பயிற்சி நடைமுறைகளை எளிதாக்குகிறது. உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது.
கொஞ்சம் நிராகரிக்கிறது- இல்லை drips, ரன்கள் அல்லது sags; குணப்படுத்துவதற்கு முன்னர் எளிதாக மீண்டும் தெளிப்பு வழிமுறைகளை அனுமதிக்கிறது. குறைவான செலவுகள், அதிக உற்பத்தித்திறன்.
குறைக்கப்பட்ட சுத்திகரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு. வெற்றிடமாக்கப்படலாம். குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர், விலை நிர்ணயம்.

பவுடர் கோட்டிங் பொருட்கள் இரண்டு அடிப்படை வகைப்படுத்தல்கள் உள்ளன. அவை "தெர்மோபிளாஸ்டிக்" மற்றும் "தெர்மோஸெட்" பொடிகள்.

தெர்மோபளாஸ்டிக் பவுடர்கள்

தெர்மோபளாஸ்டிக் பவுடர்கள் பொதுவாக ஒரு மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது பவுடரின் உருகும் புள்ளியைக் காட்டிலும் அதிக வெப்பநிலைக்கு முன்பே சூடாக உள்ளது. வெப்பம் உட்செலுத்தப்படும் போது உருகும் மற்றும் பாய்கிறது, ஆனால் குளிர்ச்சியுடன் திடப்படுத்துகையில் அதே வேதியியல் கலவை தொடர்ந்து கொண்டே இருக்கிறது. நைலான் பவுடர் கோட்டிங்பொருட்கள் மிகவும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொடிகள். தெர்மோபளாஸ்டிக் கோட்டிங் அவற்றின் உரிதல் மற்றும் ரசாயன எதிர்ப்பிற்காக அறியப்படுகின்றன.

தெர்மோஸட் பொடிகள்

தெர்மோசட் பவுர்கள் 100% கரைப்பான் குறைவாகவும், பொதுவாக ஒரு சிறிய மின்னுடன் ஒவ்வொரு தூள் துகள்களையும் வழங்குவதற்காக மின்னாற்பகுப்பு தெளிப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. தெர்மோஸெட் பவுடர் கோட்டிங் அமைப்புகள் பரந்த வடிவமைத்தல் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன. அவைகள் மிகவும் நீடித்த மற்றும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

SEND US YOUR QUERIES

உங்கள் கேள்விகளை எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்